國能某熱電有限公司采購我司室外軌道巡檢機器人，該項目由15個(gè)皮帶棧橋軌道組成，其中有7處樓梯跨越處軌道連接。輸煤巡檢機器人皮帶棧橋軌道實(shí)現全線(xiàn)貫通并安全穩定運行，為后期順利投入輸煤巡檢機器人奠定堅實(shí)基礎。煤礦行業(yè)的輸煤皮帶安全生產(chǎn)中，智能巡檢機器人的引入為行業(yè)帶來(lái)了巨大的變革。這些先進(jìn)的機器人不僅提升了巡檢的效率和準確性，更重要的是顯著(zhù)降低了巡檢過(guò)程中工人面臨的危險。通過(guò)數字孿生技術(shù)的支持，機器人產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數據模型為運維決策提供了科學(xué)依據，使得問(wèn)題能夠在事故發(fā)生之前被及時(shí)發(fā)現和解決。這一智能化的轉變不僅推動(dòng)了輸煤皮帶的安全性和可靠性，也為煤礦行業(yè)注入了創(chuàng )新動(dòng)力。通過(guò)數字化、自動(dòng)化的手段，我們邁入了更為智慧、高效的生產(chǎn)時(shí)代。這不僅是對煤礦行業(yè)管理水平的提升，更是對工人生命安全和生產(chǎn)效率的雙重保障。在未來(lái)，隨著(zhù)智能技術(shù)的不斷演進(jìn)，我們可以期待煤礦行業(yè)在安全生產(chǎn)領(lǐng)域迎來(lái)更為顯著(zhù)的進(jìn)步，為推動(dòng)整個(gè)行業(yè)走向更加可持續的發(fā)展貢獻力量。

自動(dòng)化巡檢：

1.利用智能機器人進(jìn)行自動(dòng)巡檢，覆蓋廣泛區域，確保對輸煤皮帶機的皮帶損傷、煤粉泄漏、全面監測。

2.設備采用激光檢測方式，精度高、速度快，可實(shí)現24小時(shí)站區全覆蓋檢測，無(wú)需人員干預。有效保證人員安全，降低人工成本，快速發(fā)現事故，防止事故擴大化。

3.通過(guò)可見(jiàn)光攝像頭識別到待測溫設備，然后通過(guò)紅外熱圖像+可見(jiàn)光圖像的校正分析，判斷設備是否超溫并及時(shí)報警。當巡檢機器人運動(dòng)在皮帶線(xiàn)附近時(shí)，可監測到由于潤滑、老化、摩擦等原因引起的滾筒、托輥超溫現象，也能夠提早發(fā)現自然煤炭，防止溫度過(guò)高燒損輸送設備，及時(shí)起到預警作用，從而減少或避免皮帶輸送機事故發(fā)生。

4.采用聲吶陣列采集動(dòng)設備的運行噪聲，對聲音能進(jìn)行分析及學(xué)習，對異常設備可進(jìn)行預警；可建立聲波頻譜分析算法模型，通過(guò)大數據分析，對比歷史數據變化，可有效判斷現場(chǎng)動(dòng)設備健康狀態(tài)，對未來(lái)狀態(tài)進(jìn)行預測。

實(shí)時(shí)監測：

配備先進(jìn)傳感器技術(shù)，實(shí)時(shí)監測輸煤皮帶的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現潛在問(wèn)題，提高事故預警能力。

遠程操控：

允許遠程操控機器人，減少人員進(jìn)入危險區域，提高整體工作安全性。

自主導航技術(shù)：

配備自主導航技術(shù)，使機器人能夠在復雜環(huán)境中靈活移動(dòng)，執行巡檢任務(wù)。